湖南钢丝网骨架聚乙烯复合管 永州PE给水管型号630

湖南钢丝网骨架聚乙烯复合管 永州PE给水管型号630

添加时间:2020-03-05 21:23:22

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湖南钢丝网骨架聚乙烯复合管 永州PE给水管型号630

---------------专业生产市政管道产品系列--------------
HDPE双壁波纹管----PE钢带增强波纹管----CPVC电力管
PPHM双壁波纹管----HDPE塑料检查井----HDPE给水管
HDPE塑料渗透井-----PE中空壁缠绕管----MPP电力顶管
HDPE硅芯管------------PVC通信管---------HDPE子管
HDPE钢丝网骨架管-----HDPE梅花管----PVC七孔梅花管







湖南钢丝网骨架聚乙烯复合管 永州PE给水管型号630
PE双壁波纹管

     pe(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、等特点,被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材
     耐腐蚀性
     (1)聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命
     聚乙烯为无惰性材料,除少量强氧化剂外,可耐多种化学药品侵蚀,且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等,还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。
     聚乙烯管材的使用寿命为50年以上,这一点不仅已为国际标准和国外的一些先进标准所确认,而且已经被实践所证明。
     聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题:众所周知,在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以保证卫生性能的,容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题:如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标,在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收问题:聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料,从理论上讲都是可以利用的,但是各国的证明,旧塑料制品能回收再生的比例有限,主要的处理方式是焚烧回收能源,聚氯乙烯因为含氯,在焚烧时控制不好就可能产生有害物质,而聚乙烯仅含碳氢,焚烧后生成水和二氧化碳。
     柔韧性
     聚乙烯具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力
     聚乙烯管道系统的挠性有着巨大的技术经济价值。聚乙烯的挠性是一个重要的性质,它极大的提高了该材料对于管线工程的价值。良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷,以较长的长度进行供应,避免了大量的接头和管件。例如在城市改水示范单位--南通自来水公司在一户一表改造中选材时便充分利用了pe小口径管材可盘卷的特性,从水表至用户一根管材到底,中间无须管接头,既节约了成本,又提高了工效。pe小口径管的这种特性已得到各城市有水表出户工程的自来水公司的认可,成为其改水作业的产品。同时,挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力,使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法,如免开挖施工技术。免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段,在地表不开沟(槽)的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术。多种免开挖施工技术非常适宜采用聚乙烯管材,如铺设新管线的水平定向钻进和导向钻进法,原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及各种改进的内衬法(折叠变形法、热拔法和冷轧法)。
     pe独特的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷。从表面上看,强度和刚性方面,塑料埋地管不及水泥管及金属管道,但从实际应用看,塑料埋地管是属于"柔性管",在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。所以塑料埋地管不需要达到"钢性管"一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。同时,聚乙烯的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力,其实际轴向应力水平远比理论计算值低,而且其断裂伸长率一般都大于500%,弯曲半径可以小到管直径的20~25倍,是一种高韧性材料,对地基不均匀沉降的适应能力非常强,这些特点使其成为抵御地震、地基沉降以及温差伸缩的为的管道。例如在1995年日本神户大地震中,pe给水管及燃气管就是幸免的管道系统。
     耐低温
     聚乙烯具有非常突出的耐低温性能
     pe管的低温脆化点为-70℃,优于其他管道。在冬季野外施工时聚氯乙烯(pvc-u)管容易脆裂,我国北京地区铺设聚氯乙烯(pvc-u)埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚氯乙烯(pvc-u)管的铺设施工了。还有一个明显的佐证,为改进pp的韧性和低温耐冲击性能,可将乙烯与丙烯单体共聚制成无规共聚聚丙烯(pp-r),其一般采用ipp的工艺路线和方法,使丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合,得到主链中无规则地分布着丙烯和乙烯段的共聚物(即pp-r管材料),pp-r管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的pp-r耐低温性能仍不尽人意,其脆化点约为-15℃,远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃。
     断裂韧性
     聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性
     发生快速裂纹增长破坏时,裂纹可以100~45m/s速度快速扩展几百米至十几公里,造成长距离管路损坏,发生大规模泄漏事故,以及后续的燃烧(输天然气)或洪水(输水)事故。这种事故发生概率不大,一旦发生,危害极大。对塑料压力管的持续发展来讲,防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为:在同一sdr(管材直径与其厚度之比)时,计算的长期寿命-长期强度与增大管径无关(实际上大口径管可能比小口径管安全),但快速裂纹增长危险随管径增大而增加。在现有大品种塑实验方法料管中,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等,达到一定管径时,由防止快速裂纹增长破坏所决定的许用压力,总是比由长期强度问题所决定的许用压力低。也就是说,按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后,长期寿命(如20℃,50年)要求可自行得到满足;快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰,不管它的长期强度性能好或坏。如聚氯乙烯(pvc-u)燃气管已经基本上全部被聚乙烯(pe)燃气管所取代。欧洲聚氯乙烯(pvc-u)给水管被聚乙烯(pe)管取代的趋势已经明朗。
     一般规定
     管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。
     管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵。
     管材、管件存放、搬运和运输时,不得抛摔和剧裂撞击。
     管材、管件存放、搬运和运输时,不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。
     管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
     材料验收
     接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保和各项性能检验验收报告等有关资料。
     验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行国家标准《给水用(pe)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查,必要时宜进行测试。
     存放
     管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。
     管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过1.5米,当管材捆扎成1mx1m的方捆,并且两侧加支撑保护时,堆放高度可适当提高,但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐,应确保不倒塌,并且便于拿取和管理。
     管材、管件在户外临时堆放时,应有遮盖物。
     管材存放时,应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。
     折叠搬运
     管材搬运时,必须用非金属绳吊装。
     管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。
     寒冷天气搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击。
     运输
     车辆运输管材时,应放在平车底上,船运时,应放置在平坦的船舱内。运输时,直管全长应设有支撑,盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定,避免相互碰撞,堆放触不应有可能损伤管材的尖凸物。
     管件运输时,应按箱逐层叠放整齐,并固定牢靠。
     管材、管件在运输途中,应有遮盖物,避免曝晒和雨淋。
     pe给水管 编辑
     pe(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、等特点,被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。pe给水管执行产品国家标准:gb/t 13663.1-2017、gb/t 13663.2-2018《给水用聚乙烯(pe)管道系统第2部分:管材》。
     中文名 pe给水管 外文名 feeder 特 点 强度高、耐腐蚀、等 适 用 自来水管、压力供水管、灌溉管等 材 料 高强度聚乙烯(hdpe)、色母等
     11 管道连接
     管道发展编辑
     我国塑料管道发展很快,质量在不断提高。其中聚乙烯pe管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。
     特性效益编辑
     耐腐蚀性
     (1)聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命
     聚乙烯为无惰性材料,除少量强氧化剂外,可耐多种化学药品侵蚀,且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等,还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。
     聚乙烯管材的使用寿命为50年以上,这一点不仅已为国际标准和国外的一些先进标准所确认,而且已经被实践所证明。
     聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题:众所周知,在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以保证卫生性能的,容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题:如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标,在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收问题:聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料,从理论上讲都是可以利用的,但是各国的证明,旧塑料制品能回收再生的比例有限,主要的处理方式是焚烧回收能源,聚氯乙烯因为含氯,在焚烧时控制不好就可能产生有害物质,而聚乙烯仅含碳氢,焚烧后生成水和二氧化碳。
     柔韧性
     聚乙烯具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力
     聚乙烯管道系统的挠性有着巨大的技术经济价值。聚乙烯的挠性是一个重要的性质,它极大的提高了该材料对于管线工程的价值。良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷,以较长的长度进行供应,避免了大量的接头和管件。同时,挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力,使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法,如免开挖施工技术。免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段,在地表不开沟(槽)的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术。多种免开挖施工技术非常适宜采用聚乙烯管材,如铺设新管线的水平定向钻进和导向钻进法,原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及各种改进的内衬法(折叠变形法、热拔法和冷轧法)。
     pe独特的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷。从表面上看,强度和刚性方面,塑料埋地管不及水泥管及金属管道,但从实际应用看,塑料埋地管是属于“柔性管”,在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。所以塑料埋地管不需要达到“钢性管”一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。同时,聚乙烯的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力,其实际轴向应力水平远比理论计算值低,而且其断裂伸长率一般都大于500%,弯曲半径可以小到管直径的20~25倍,是一种高韧性材料,对地基不均匀沉降的适应能力非常强,这些特点使其成为抵御地震、地基沉降以及温差伸缩的为的管道。例如在1995年日本神户大地震中,pe给水管及燃气管就是其中幸免的管道系统。
     耐低温
     聚乙烯具有非常突出的耐低温性能
     pe管的低温脆化点为-70℃,优于其他管道。在冬季野外施工时聚氯乙烯(pvc-u)管容易脆裂,我国北京地区铺设聚氯乙烯(pvc-u)埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚氯乙烯(pvc-u)管的铺设施工了。还有一个明显的佐证,为改进pp的韧性和低温耐冲击性能,可将乙烯与丙烯单体共聚制成无规共聚聚丙烯(pp-r),其一般采用ipp的工艺路线和方法,使丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合,得到主链中无规则地分布着丙烯和乙烯段的共聚物(即pp-r管材料),pp-r管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的pp-r耐低温性能仍不尽人意,其脆化点约为-15℃,远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃。
     断裂韧性
     聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性
     发生快速裂纹增长破坏时,裂纹可以100~45m/s速度快速扩展几百米至十几公里,造成长距离管路损坏,发生大规模泄漏事故,以及后续的燃烧(输天然气)或洪水(输水)事故。这种事故发生概率不大,一旦发生,危害极大。对塑料压力管的持续发展来讲,防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为:在同一sdr(管材直径与其厚度之比)时,计算的长期寿命—长期强度与增大管径无关(实际上大口径管可能比小口径管安全),但快速裂纹增长危险随管径增大而增加。在现有大品种塑实验方法料管中,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等,达到一定管径时,由防止快速裂纹增长破坏所决定的许用压力,总是比由长期强度问题所决定的许用压力低。也就是说,按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后,长期寿命(如20℃,50年)要求可自行得到满足;快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰,不管它的长期强度性能好或坏。如聚氯乙烯(pvc-u)燃气管已经基本上全部被聚乙烯(pe)燃气管所取代。欧洲聚氯乙烯(pvc-u)给水管被聚乙烯(pe)管取代的趋势已经明朗。
    
     pe给水管连接方法
     聚乙烯管材与管材、管材与pe管、管材与配件,以及聚乙烯管与金属管之间的连接方式很多,不同的连接方式都有自身的优点和局限性,用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境,选择合适的连接方式。城镇供水聚乙烯管道常用的连接方式有:热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。
     1、热熔连接
     热熔连接是用专用加热工具,在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位,使其熔融后,移走加热工具,施压将两个熔融面连在一起,在稳定的压力下保持一段时间,直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。
     2、电熔连接
     电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与pe管材或管件的连接部位紧密接触通电,pe管通过内埋的电阻丝加热连接部位,使其熔融连为一体,直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
     3、承插式柔性连接
     聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(pvc-u)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式,pe管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中,通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封,达到连接pe管材和管件的目的。
     4、法兰连接
     法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母,使法兰连接件与法兰片紧密接触,达到连接目的。
     5、钢塑过渡接头连接
     钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。
     以上就是pe管的连接方式,需要注意的是严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹,采用螺纹连接;严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件,直接连接。
     聚乙烯的连接技术已经非常成熟可靠。统计数字表明,聚乙烯管的漏损率不到十万分之二,远远低于球墨铸铁管的2-3%,大幅度提高了管道的安全性和经济效益,这也是燃气管道较多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。
     粘接方法
     1.管材、管件粘接前,应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,当表面粘有油污时须用擦拭干净。
     2.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插,试插深度只能插到原定深度的的1/3~1/2,间隙过大于时严禁使用粘接方法。
     3.涂抹粘接剂时,应先涂抹承口内侧,后涂抹插口外侧,涂抹承。
     口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量,不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
     4.粘接剂涂抹后,宜在1分钟内保持施加的外力不变,保持接口的直度和位置正确。
     5.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净,在固化时间内不得受力或加载。
     6.粘接接头不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作。
     7.连接程序:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
     pe给水管的焊接步骤
     pe给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于pe管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且pe管材不添加重金属盐稳定剂,材质,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染.pe给水管的焊接可以分为下面这几步,这几步至关重要.大家一定要留心看了.
     (1)pe给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定.
     (2)pe给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.
     (3)pe给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
     (4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度.
     (5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.
     (6)焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.
     (7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫.
     热熔对接安装编辑
     热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。适用管径范围:dn≥90mm
     操作步骤:
     1、将需安装连接的两根pe管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
     2、用电动旋刀分别将管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。
     3、将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。
     4、抽掉加热板,再次操作液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
     5、保持一定冷却时间松开,操作完毕。
     6、施工完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。
     技术要求编辑
     尽管hdpe管道已经成功应用于许多领域,但在使用过程中仍需要注意以下几个事项:
     1、熔接:热熔连接时,温度必须到210±10℃,应注意避免过火烧焦。
     2、埋地:在管沟内工作时,必须考虑必要的安全措施。
     3、测试:推荐以水为压力测试介质,在测试时,应采取措施防止管道运动或损坏。
     4、定位:聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控制,可采用其它方法检测聚乙烯管线,包括示踪线、标示带、检测带、画线标示、电子标示系统和声控管线示踪方法进行探测。
     5、气压:hdpe管道不能应用于高压气体输送领域。
     6、应用范围:有些场合不推荐使用hdpe管道,请向供货商咨询其耐化学腐蚀性能。
     7、静电:hdpe管道拌有高的静电,在易燃易爆气体场合,应采取相应的静电的措施。
     8、冲击性能:hdpe管道抗冲性好,用锤子去敲打管道,应注意管道会产生一定的回弹力。
     9、盘卷:盘卷的小口径hdpe管道象弹簧一样储存有能量,如果切开包装带,会产生较大的回弹力。
     10、储存:如果管材必须堆积储存,那么应避免过高堆积,并且应直排堆放,如果管道的堆放不适当,管材可能会发生变形。
     11、重量:尽管hdpe管道较其它传统管材轻,但仍具有一定的重量,因此在搬运和施工时应小心谨慎。
     12、卸货:必须使用正确的卸货设施,应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。
    
     6.6卫生性能
     用于饮用水输配的管材卫生性能应符合gb/t 17219的规定。
     管道连接编辑
     6.1.一般规定:
     6.1.1.管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接(热熔对接、热熔承插连接、
     热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)及机械连接(锁
     紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连接)。公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接,壁厚<6mm的管材不宜使用热熔对接的连接方法,聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。
     6.1.2.管道各种连接应采用相应的专用连接工具。连接时严禁明火加热。
     6.1.3.管道连接宜应采用同种牌号级别,压力等级相同的管材、管件以及管道附件(不同牌号的管材以及管道附件之间的连接,应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可连接)。
     6.1.4.聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件的连接,当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时,其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。
     6.1.5.在寒冷气候(-5℃以下)或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时,应采取保护措施,或调整连接机具的工艺参数。
     6.1.6.管道连接时,管材切割应采用专用割刀或切管工具,切割断面应平整、光滑、无毛刺,且应垂直于管轴线。
     6.1.7.管道连接后,应及时检查接头外观质量,不合格者必须返工。
     6.2.热熔连接:
     6.2.1.热熔连接工具的温度控制应,加热面温度分布应均匀,加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
     6.2.2.热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
     6.2.3.热熔对接连接还应符合下列规定:
     6.2.3.1.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。
     6.2.3.2.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。
     6.2.3.3.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
     6.3.3.4.加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后,用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
     6.3.3.5.不同sdr系列的管材、管件产品互焊时,宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。
     6.3.3.6.焊接时,每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
     6.3.3.7.聚乙烯(pe)给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;不同sdr系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。
     6.2.4.焊接质量检测:
     6.2.4.1.检测的必要性;
     6.2.4.2.检测方法:焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验,在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测,也可以称为外观检查,主要标准如下:
     卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近;焊缝平滑对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚;切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不超过壁厚的10%。
   

聚乙烯管道系统的挠性有着巨大的技术经济价值,铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低,例如在城市改水示范单位--南通自来水公司在一户一表改造中选材时便充分利用了p,管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度,缩短工期是传统检查井的10-20倍以上;并可全天候施工,应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。把不保证的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等,不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管,塑料检查井的井座部分大多采用的是一次性注塑成型,原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及各种改进的内衬法,管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直,在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的中空壁缠绕管替代内径较大的水泥管,同时受原材料的加工性能和注塑机的功率限制。10min外径能自然恢复到原来的85%以上,管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口,按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后,原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及各种改进的内衬法。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中,双壁波纹管连接的技术在不断的使用中逐渐成熟,按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后,宜采用对管道及时覆土等措施降低管道的纵向回缩量,要求可自行得到满足;快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰,产品性能大优于传统的石棉电缆排管及普通PVC管材,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置,一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度。或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时,c-u管比使用同样规格的铸铁管道系统的综合造价低,这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,

2020/3/5 21:23:00

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